نحوه کنترل افزایش دمای بیلر فلزی هیدرولیک

روغن هیدرولیک بیلر فلزی هیدرولیک با دمای معمولی باید در تابستان آینده در دمای 60 درجه سانتیگراد کنترل شود و دمای بیلر فلزی هیدرولیک روغن هیدرولیک با افزایش تدریجی دما افزایش می یابد. هنگام رسیدن به بیش از 80 درجه، به دلیل متفاوت بودن ضریب انبساط حرارتی، شکاف نسبی و حالت حرکت بین اجزای عامل عنصر هیدرولیک تغییرات غیرعادی در دمای روغن ایجاد می کند. هنگامی که دمای روغن از 60 درجه بیشتر شود، ویسکوزیته روغن کاهش می یابد، مقدار نشتی افزایش می یابد و قسمت لغزنده لایه روغن از بین می رود، در نتیجه سایش اجزای هیدرولیک افزایش می یابد و در نتیجه سرعت افزایش دما تسریع می شود. .
دمای روغن هیدرولیک در حال افزایش نه تنها تحت تأثیر محیط اطراف قرار می گیرد، بلکه تحت تأثیر دلایل دیگری نیز قرار می گیرد، مشخص می شود که هنگامی که دمای روغن ماشین آلات هیدرولیک افزایش می یابد، مشتریان می توانند دلایل را از جنبه های زیر دریابند:
1 اتلاف گرمای دستگاه عدل فلزی ضعیف است
کثیفی بیش از حد ضخیم که روی سطح رادیاتور رسوب می کند منجر به گرما، تهویه ضعیف و در نتیجه دمای روغن بالای مخزن هیدرولیک می شود. سطح مایع بسیار پایین است و سیستم روغن در گردش کافی نیست و منجر به دمای بالای سیستم می شود.
2 انتخاب روغن هیدرولیک
انتخاب نامناسب برند روغن هیدرولیک به ویژه روغن با شاخص ویسکوزیته، مستقیماً عملکرد عادی سیستم هیدرولیک را تهدید خواهد کرد. محدوده ویسکوزیته روغن هیدرولیک و ویژگی های ویسکوزیته تا حد امکان کمتر تغییر می کند، بنابراین انتخاب روغن هیدرولیک نیز باید در مناطق و فصول خاص مورد توجه قرار گیرد. دستگاه برچسب روغن با مواد روشن باید مطابق با مفاد روغن هیدرولیک پر شود.
3 فشار بیلر فلزی به درستی تنظیم نشده است
شیر تخلیه فشار سیستم برای کاهش فشار معمولی سرریز تنظیم شده است که منجر به افزایش نشت داخلی و افزایش دما می شود.
4 مکش پمپ هیدرولیک
پمپ هیدرولیک هوا را استنشاق می کند و هوای بیش از حد را در روغن مخلوط می کند و یک "پدیده کاویتاسیون" را تشکیل می دهد و تحت شوک هیدرولیکی بالا همراه با لرزش و نویز قوی است که منجر به افزایش سریع دما می شود.
5 جزء سایش
سایش شدید اجزای سیستم هیدرولیک می تواند باعث گرم شدن بیش از حد سیستم شود. بسیاری از قطعات در سیستم به شکاف آب بندی متکی هستند، هنگامی که اجزای هیدرولیک فرسوده شوند، این امر منجر به افزایش نشتی داخلی و در نتیجه افزایش دما، کاهش ویسکوزیته روغن و در نهایت افزایش بیشتر نشت داخلی می شود. در نتیجه دمای روغن افزایش می یابد و یک دایره باطل تشکیل می شود.
6 نشت
در فرآیند انتقال انرژی، اگر نشتی جدی باشد، افت حجمی سیستم را افزایش می دهد و اتلاف انرژی به انرژی حرارتی با دمای بالا سیستم تبدیل می شود. اگر فضای عنصر خیلی کوچک باشد، اصطکاک بین حرکت نسبی نیز می تواند باعث افزایش دمای روغن شود. و شکاف بیش از حد بزرگ است، نشت جدی است.
دما برای یافتن دلیل بسیار بالا است و سپس می توان آن را به خنک کننده روغن هیدرولیک باللر فلزی هدف قرار داد. در اینجا کاری است که می توانید انجام دهید:
1، تقویت بازرسی منظم از اجزای هیدرولیک، موتورها و پمپ ها، مانند یافتن آسیب دیده برای جایگزینی فوری، موتور خوب و پمپ روغن، می تواند به طور موثر دمای روغن هیدرولیک را کاهش دهد.
2، فشار کاری سیستم ایستگاه هیدرولیک را به درستی کاهش دهید، از اضافه بار سیستم تجهیزات با فشار بیش از حد اجتناب کنید، به طوری که گروه پمپ و شیر روغن هیدرولیک می تواند به طور موثر اصطکاک را کاهش دهد و دما را کاهش دهد.
3، خنک کننده هوای خنک کننده روغن هیدرولیک و خنک کننده آب را افزایش دهید، این دو دستگاه اتلاف حرارت به مخزن فلزی بیلر اضافه می شوند، می توانند به طور موثر دمای بالای روغن هیدرولیک را کاهش دهند.