دستگاه بریکت تراشه های فلزی
سازنده ماشین بریکت تراشه های فلزی حرفه ای شما!
شرکت حرفه ای
Henan Caipuli Machinery Equipment Co., Ltd در شهر زیبای Jiaozuo است. در طول سال ها توسعه، این شرکت در ساخت تجهیزات پردازش ضایعات فلزی تخصص داشته است. به لطف قدرت فنی قوی، روش آزمایش پیشرفته و همچنین تجهیزات کاملاً کمکی، این شرکت به افزایش رقابت در بازار ادامه داد.
محصولات گسترده
محصولات ما که در چندین دسته قرار می گیرند، برش فلز تمساح، قیچی فلزی هیدرولیک، پرس بریکت، قیچی عدل بندی سنگین، مقوا / پشم / پارچه / کاغذ زباله / یونجه / بیلر درام، و خط خردکن در مقیاس بزرگ. ما به استرالیا، مالزی، آمریکای جنوبی، فیلیپین، روسیه، ویتنام، ایران، اوکراین، فلسطین و سایر کشورها صادر کرده ایم.
قیمت مناسب
شرکت ما به ارائه محصولات با کیفیت با قیمت مناسب اختصاص دارد. هدف ما ارائه قیمت های رقابتی برای هر مشتری است تا به مشتریان کمک کنیم در بازار محلی خود مزیت قیمتی داشته باشند.
خدمات خوب
ما قول می دهیم که نه تنها محصولات جدید واجد شرایط را به خریدار ارائه دهیم، بلکه خدمات با کیفیت بالا را نیز ارائه می دهیم. ما از نزدیک با مشتریان خود کار می کنیم تا نیازهای آنها را درک کنیم و راه حل های متناسب با نیازهای آنها را ارائه دهیم. ما با تخصص خود در محصولات می توانیم به شما در دستیابی به اهداف خود کمک کرده و محصولات خود را به بازار عرضه کنید.
-
Y{0}} پرس بریکت تراشه های فلزیاجرای سیستم بریکت سازی آلومینیوم برای ضایعات مزایای زیادی برای تولیدکنندگان صنعتی که حجم بالایی ازاضافه کردن به استعلام
-
Y{0}} پرس بریکت تراشه های فلزیسری Y83 پرس بریکت تراشه های فلزی به کاهش حجم تراشه های فلزی کمک می کند که در غیر این صورت به عنواناضافه کردن به استعلام
-
Y{0}} پرس بریکت تراشه های آلومینیومیدستگاه خرده کیک هیدرولیک سری Y83 (پرس بریکت چدن) عمدتاً برای ضایعات فولاد، ضایعات آهن، ضایعات کوپراضافه کردن به استعلام
-
Y{0}} پرس بریکت چدنپرس هیدرولیک بریکت کننده تراشه های آهن سری Y83 عمدتاً برای عبور ضایعات چدن، ضایعات مس، ضایعاتاضافه کردن به استعلام
-
Y83-500پرس بریکت تراشه مسپرس هیدرولیک بریکت تراشه های فلزی سری Y83 (مسی بریکت پرس) یک راه عالی برای بازیافت و استفاده مجدداضافه کردن به استعلام
-
Y{0}} بریکت کردن تراشه های فلزی افقیبریکت کردن تراشه های فلزی افقی روشی سازگار با محیط زیست برای دفع ضایعات فلزی است. با فشرده سازیاضافه کردن به استعلام
ماشین های بریکت فلزی که به نام های بریکت تراشه های فلزی و بریکت تراشه های فلزی نیز شناخته می شوند، نقش اساسی در سیستم بریکت سازی فلز دارند. این تجهیزاتی است که می تواند پودر مس، ضایعات چدن، ضایعات آلومینیوم، ضایعات فولاد، ریخته گری آسیاب گلوله ای، پودر سنگ آهن، سرباره کوره بلند خاموش شده و سایر ضایعات فلزات غیر آهنی را تحت فشار بالا با سیستم هیدرولیک فشرده سرد به وزن 2.5 فشار دهد. بریکت سیلندر 10 کیلوگرمی برای حمل و نقل و ذخیره سازی راحت است.
این ماشینهای نوآورانه برای تبدیل تراشههای فلزی به بریکتهای فلزی فشرده و با قابلیت حمل آسان طراحی شدهاند که مزایای متعددی را در صنایع مختلف ارائه میدهند. اگر دستگاه افقی می خواهید، ما دستگاه بریکت فلزی افقی را نیز برای فروش داریم.
چرا ماشین بریکت فلزی می تواند منابع را بازیافت کند؟
با توسعه سریع ماشین آلات، ساخت املاک و خودروسازی در کشورهای مختلف، تقاضا برای منابع فلزی به شدت افزایش یافته است. با این حال، منابع فلزی موجود در ذخایر منابع طبیعی ناکافی است، بهره برداری بیش از حد مردم و مصرف انرژی ورزش باعث هدر رفتن شدید منابع فلزی می شود.
اقتصاد دایره ای بهترین مدل اقتصادی است که در آن با طبیعت زندگی می کنیم و استفاده همه جانبه از منابع بخش مهمی از اقتصاد دایره ای است. منابع ضایعات فلزی عمدتاً شامل قراضه فولاد، ضایعات مس، ضایعات آلومینیوم و ضایعات روی است که در این میان قراضه فولاد بیش از 90 درصد را به خود اختصاص می دهد.
چند نوع پرس بریکت وجود دارد؟
پرس پیستون
این پرس بریکت مکانیکی از یک قوچ (پیستون) و یک قالب تشکیل شده است. این موتور توسط یک موتور الکتریکی یا یک موتور دیزلی تغذیه می شود. برای ساختن بریکت های زیست توده با پرس بریکت، یک قوچ با فشار تراکم بسیار بالا به صورت رفت و برگشتی به قالب تبدیل می شود تا یک بریکت تشکیل شود. برای تولید در مقیاس بزرگ، دستگاه نیروی فشاری 200 مگاپاسکال را تولید می کند که تولید آن از 200 کیلوگرم در ساعت تا 2500 کیلوگرم در ساعت متغیر است.
فشار هیدرولیکی
مواد اولیه توسط نوار نقاله پیچی در پرس بریکتینگ هیدرولیک به پیش تراکم کننده منتقل می شود و پس از آن توسط پیستون اصلی به داخل قالب رانده می شود که ماده خام را به شکل نهایی فشرده می کند. فشار قالب در این نوع پرس بریکت قابل تغییر است که باعث تغییر چگالی بریکت های نهایی می شود.
مطبوعات دستی
انواع مختلفی از پرس بریکت دستی وجود دارد که به متراکم شدن مواد کمک می کند. این پرس ها با دست خالی کار می کنند و به ندرت از برق استفاده می کنند. آنها عملکرد کاملاً دستی دارند، مقدار کمی بریکت تولید می کنند و معمولاً در خانه استفاده می شوند.
پرس پیچ
پرس های اسکرو بریکت معمولاً شامل سه نوع هستند: پرس های پیچی مخروطی، پرس های پیچی استوانه ای با قالب های گرم شده و پرس های پیچی استوانه ای. در این پرس ها از تغذیه مداوم به یک پیچ با قالب های گرم شده برای فشار دادن مواد به داخل قالب استوانه ای برای ایجاد جریان لیگنین استفاده می شود. این فناوری با فشار پیچ خاصی کار می کند که مواد خام را به داخل محفظه فشار می دهد تا آن را باریک کند.
پرس غلتکی
پرس بریکت غلتکی برای ساختن بریکت های بالشی شکل از مواد اولیه مختلف راه اندازی شده است. با غلتکهای استوانهای دوتایی که در جهت مخالف بر روی محورهای موازی میچرخند، بر روی فشار و تراکم کار میکند. دو غلتک در این روش وجود دارد تا یک شکاف کوچک بین آنها حفظ شود. معمولاً با عناصری مانند نوع ماده اولیه، میزان رطوبت، اندازه ذرات، افزودن بایندر و غیره تعیین می شود.
اصل کار دستگاه برکیوت تراشه فلزی




اصل کار پرس بریکت تراشه فلزی نسبتا ساده اما کارآمد است. عمدتاً براده ها یا قطعات فلزی پراکنده را با عملکرد سیستم هیدرولیک به بلوک های فشرده فشرده می کند. در زیر اصل کار دقیق دستگاه بریکت تراشه فلزی آورده شده است:
تامین تراشه های فلزی
تراشه های فلزی پراکنده به ورودی دستگاه بریکت سازی عرضه می شود. این تراشه های فلزی می توانند هر نوع ضایعات فلزی حاصل از پردازش فلز یا بازیافت ضایعات فلزی مانند تراشه های فولادی، تراشه های آلومینیومی، تراشه های مس و غیره باشند.
مطبوعات و فشرده سازی
هنگامی که تراشه های فلزی در داخل دستگاه عرضه می شوند، سیستم هیدرولیک شروع به کار می کند. سیستم هیدرولیک از یک سیال پرفشار (معمولاً روغن هیدرولیک) برای اعمال فشار قوی استفاده می کند که به یک یا چند پیستون منتقل می شود. این پیستون ها به سمت پایین فشار می آورند و تراشه های فلزی را در یک بلوک فشرده می کنند. قدرت و مدت فشار را معمولاً می توان با توجه به تراکم توده مورد نظر تنظیم کرد.
تخلیه توده ها
هنگامی که تراشه های فلزی به اندازه کافی فشرده شدند و به صورت توده در آمدند، توده ها از دستگاه خارج می شوند. معمولاً یک خروجی در داخل دستگاه وجود دارد که توده ها از آن تخلیه می شوند.
مجموعه
پس از بریکت کردن، بلوک های فلزی را می توان جمع آوری کرد. از آنجایی که این توده های فلزی معمولاً چگالی بالایی دارند، فضای کمتری را اشغال می کنند و حمل و نقل و ذخیره سازی آنها راحت تر است.
مزایای بریکت سازی
کاهش حجم - 90%
بریکت ها امکان کاهش محسوس حجم (بسته به نوع مواد) را فراهم می کنند و محیط های کاری را به طور قابل توجهی سازماندهی و کارآمدتر می کنند. می توانید از فضاهای جدید برای نگهداری محصولات و خطوط تولید استفاده کنید.
هزینه های حمل و نقل کمتر -80%
بریکت ها حمل آسان و عملی را تضمین می کنند، بنابراین هزینه های حمل و نقل داخلی و خارجی (استفاده از لیفتراک و در نتیجه زمان اختصاص داده شده توسط اپراتورها به جمع آوری ضایعات) را کاهش می دهند.
هزینه های بازیافت کمتر -70%
هزینه های حمل و نقل کمتر برای قراضه تاثیر مستقیمی بر حاشیه فروش در تاسیسات مجموعه دارد. قراضه فشرده می تواند منبع درآمد ارزشمندی باشد.
اثرات زیست محیطی کمتر
بریکت ها به دلیل شرایط و وضعیت کانتینر یا تاسیسات جمع آوری که اغلب در وضعیت خوبی نیستند، امکان کاهش اثرات زیست محیطی را فراهم می کنند.
آلودگی محیطی کمتر - 70%
به لطف بریکت ها، می توان تعداد سفرهای کانتینری را به شدت کاهش داد، در نتیجه دود کمتری برای انتقال ضایعات به تاسیسات جمع آوری در جو منتشر می شود.
افزایش ارزش تجاری +50% و بازده در حین ذوب +90%
بریکت های در نظر گرفته شده برای ریخته گری در مقایسه با چیپس ارزش تجاری بالاتری دارند، زیرا در مرحله ذوب بازده آنها بسته به نوع ماده به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. ویژگی اساسی آنها در فشار فشرده سازی بسیار بالای آنها نهفته است، که آنها را در مقایسه با تراشه های ساده در معرض عناصر و در معرض اکسیداسیون، کاهش و انقباض از نظر کیفی بهتر می کند. تراشههای حاوی سیالات برش و نیاز به عملیات اولیه، پس از بریکت شدن، میتوانند فوراً در کورههای ذوب و بوتههای ذوب بارگذاری شوند و در نتیجه زمانهای بسیار کوتاهتری، صرفهجویی قابل توجه در انرژی و کاهش قابل توجه خطر رسوب ذرات بر روی دیوارههای کورهها را به همراه دارد. و بوته ها
بازیابی هر گونه نفت موجود +20%
براده های فلزی می توانند حاوی مقدار قابل توجهی روغن با کیفیت بالا و بسیار گران قیمت باشند. در حین پرس، امکان بازیابی تقریباً 20٪ (با فیلترهای خاص بیشتر) وجود دارد که به طور قابل توجهی هزینه خرید روغن جدید را کاهش می دهد.
استفاده از دستگاه بریکت تراشه فلزی شامل مراحل زیر است:
تغذیه
براده های فلزی، براده های پردازش تراش، براده ها، براده های آهن، براده های برنجی، تراشه های آلومینیومی و سایر مواد خام فلزی را در قیف تغذیه دستگاه قرار دهید.
فشرده سازی
مواد اولیه از طریق قیف وارد قالب دستگاه می شود و توسط پانچ هیدرولیک فشار داده می شود تا بلوک های فلزی جامد ساخته شود.
تخلیه
پس از فرآیند فشرده سازی، دستگاه بریکت های فلزی جامد را خارج می کند. این بریکت ها متراکم و یکدست هستند.
توجه به این نکته مهم است که ماشین های مختلف ممکن است دستورالعمل های عملکرد متفاوتی داشته باشند، بنابراین همیشه به دفترچه راهنمای کاربر دستگاه خاص خود مراجعه کنید. اگر شما علاقه مند به دیدن این روند در عمل هستید، لطفا برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید. ویدئوهایی به صورت آنلاین موجود است که تصویری سه بعدی از فرآیند بریکت کردن را ارائه می دهد.

چگونه از یاتاقان های دستگاه بریکت فلزی نگهداری کنیم؟

در حالی که دستگاه بریکت تراشه فلزی مزایای زیادی برای شما ایجاد می کند، تعمیر و نگهداری منظم و تعمیرات دستگاه را فراموش نکنید. به خصوص نگهداری بلبرینگ دستگاه بریکت فلزی را نمی توان نادیده گرفت، در زیر شرح مختصری از نگهداری یاتاقان دستگاه بریکت تراشه فلزی ارائه شده است:
این یک مشکل تعمیر و نگهداری مکانیکی است. هنگام نگهداری غلتک پرس بریکت چرخ فلزی، غلتک پرس باید باز شود و یاتاقان ها خارج شوند. لجن روغن روی یاتاقان را با بنزین یا نفت سفید تمیز تمیز کنید، یاتاقان را دوباره روی غلتک فشار قرار دهید و به طور یکنواخت گریس مقاوم در برابر دمای بالا بمالید و در نهایت پوشش یاتاقان را نصب کنید. بلبرینگ های دستگاه بریکت تراشه فلزی همگی از جمله روش های تمیز کردن و نگهداری هستند، بنابراین تا زمانی که دانش حرفه ای را که ما در اختیار شما قرار می دهیم به خاطر بسپارید و پس از استفاده آن را در فواصل زمانی منظم باز و تمیز کنید، این کار نه تنها کارکرد دستگاه بریکت تراشه فلزی را افزایش می دهد. زندگی بلکه بهره وری شما را نیز افزایش می دهد.
راه حل های سفارشی
ما درک می کنیم که نیازهای مشتریان مختلف متفاوت است. به همین دلیل است که ما راه حل های سفارشی را ارائه می دهیم و دستگاه های بریکت تراشه فلزی خود را با توجه به نیازهای خاص مشتریان خود طراحی و تولید می کنیم. چه برای پردازش نوع خاصی از ضایعات فلزی و چه برای انطباق با الزامات یک محل کار خاص، ما می توانیم یک راه حل سفارشی ارائه دهیم.
پشتیبانی فنی
تیم فنی حرفه ای ما پشتیبانی فنی جامعی را ارائه می دهد. ما به مشتریان آموزش هایی در مورد نصب، بهره برداری و نگهداری تجهیزات ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که می توانید از عملکرد دستگاه بریکت تراشه فلزی استفاده کامل کنید. علاوه بر این، ما همچنین پشتیبانی فنی از راه دور را برای حل هر گونه مشکل در عملکرد تجهیزات ارائه می دهیم.
خدمات پس از فروش
خدمات پس از فروش جامع شامل تعمیر و نگهداری منظم، تامین قطعات یدکی و تعمیرات اضطراری ارائه می شود. هدف ما این است که اطمینان حاصل کنیم که پرس بریکت تراشه های فلزی ما عملکرد کارآمد و پایدار را در طول عمر خود حفظ می کند.
آموزش
ما به اپراتورهای خود آموزش و آموزش می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها استفاده و نگهداری صحیح از ماشین های بریکت تراشه های فلزی ما را درک می کنند. این به بهبود ایمنی و کارایی در محل کار کمک می کند.
کارخانه ما





سوالات متداول در مورد دستگاه بریکت تراشه های فلزی
س: دستگاه بریکت تراشه های فلزی اتوماتیک چیست؟
س: اجزای دستگاه بریکت تراشه های فلزی چیست؟
س: بریکت تراشه آلومینیومی هیدرولیک چگونه کار می کند؟
در حین کار، چرخش موتور می تواند پمپ روغن را به کار بیاندازد، روغن هیدرولیک موجود در مخزن روغن را استخراج کند، آن را از طریق لوله روغن هیدرولیک منتقل کند و آن را به هر سیلندر روغن هیدرولیک منتقل کند تا میله پیستون سیلندر روغن را به حرکت درآورد. برای فشرده سازی طولی تراشه های فلزی مختلف در مخزن مواد.
س: دستگاه بریکت فلزی چگونه کار می کند؟
س: چه نوع فلزاتی را می توان با دستگاه بریکت فلزی پردازش کرد؟
س: بریکت های فلزی برای چه مواردی استفاده می شوند؟
علاوه بر این، بریکت های فلزی در ریخته گری برای تولید ریخته گری با کیفیت بالا استفاده می شود. خواص ذوب کنترل شده بریکت ها نتایج ثابت را تضمین می کند، کیفیت ریخته گری را بهبود می بخشد و عیوب را به حداقل می رساند.
س: هزینه دستگاه بریکت تراشه فلزی چقدر است؟
س: بریکت های فلزی برای چه مواردی استفاده می شوند؟
س: بریکت های آلومینیومی برای چه مواردی استفاده می شوند؟
بریکت کردن - مانند گلوله سازی - فرآیندی است که در آن مواد خام تحت فشار بالا فشرده می شود که باعث می شود لیگنین موجود در چوب یا زیست توده آزاد شود به طوری که مواد را به یک بریکت سفت متصل می کند.
س: دو نوع دستگاه بریکت چیست؟
س: ماشین های بریکت چدن چیست؟
س: آیا به دستگاه بریکت نیاز دارم؟
س: فایده ای که می توانم از ساختن بریکت بگیرم چیست؟
س: نکات تعمیر و نگهداری دستگاه بریکت فلزی افقی چیست؟
روغن هیدرولیک قبل از اضافه شدن به مخزن به شدت فیلتر می شود. سیال کار باید سالی یک بار تعویض شود و زمان تعویض نباید بیش از سه ماه باشد.
در صورت عدم استفاده طولانی مدت از دستگاه، سطح هر قسمت باید تمیز و با روغن ضد زنگ پوشانده شود.
اسلاید دستگاه بریکت فلزی باید مکرراً با روغن روان کننده پر شود، سطح بیرونی ستون باید مرتب تمیز نگه داشته شود و قبل از هر کار روغن تزریق شود. گیج فشار باید هر شش ماه یکبار چک شود.
س: چرا بریکت ها از تراشه های ضایعات فلزی ارزشمندتر هستند؟
برداشتن و نگهداری مایع خنک کننده در محل، ارزش فلز را به شکل فشرده افزایش می دهد. پردازنده هزینه های کار، حمل و نقل یا دفع را برای حذف مایع خنک کننده اضافه می کند.
سطح کمتری برای اکسید شدن و تبدیل شدن به سرباره. بیش از 85 درصد بریکت در حمام مذاب غوطه ور می شود، بنابراین مواد فرصتی برای تبدیل شدن به سرباره ندارند. این معمولاً تا 96٪ بازده تولید می کند - در مقابل 45 - 90٪ برای تراشکاری تمیز و خشک.
بریکت ها خشک تر از چیپس های تراشه زنی هستند. هنگامی که تراشههای حتی بهترین گیرهها بریکت میشوند، هنوز مایعی وجود دارد که باید از تراشهها فشرده شود. مایع کمتر باعث ارزش بیشتر برای ذوب می شود.
جابجایی بریکت ها هم در حمل و نقل به کوره و هم در یک بار در کوره آسان تر است. برداشتن بلوک ها به جای تراشه ها آسان تر است. تلفات رسیدگی کاهش می یابد. در بسیاری از موارد، چون چیپسها سبک هستند، میتوان آنها را به جای داخل حمام مذاب به خانه کیسهها کشید.
س: زمان تحویل چقدر است؟
س: الزامات نصب چیست؟
س: آیا گارانتی ارائه می دهید؟
ما به عنوان یکی از پیشروترین تولید کنندگان و تامین کنندگان دستگاه بریکت تراشه های فلزی در چین شناخته شده ایم. اگر قصد خرید دستگاه بریکت تراشه های فلزی با کیفیت بالا ساخت چین را دارید، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید. همچنین، خدمات سفارشی در دسترس است.
kwaliteit van metaalafval briket, Diens vir metaalstukkies, Aanhaling van metaalafval Briquetting -masjien









