فشرده ساز تراشه فلزی را می توان به طور گسترده در صنعت بازیافت فلز، صنعت برچیدن ماشین قراضه و صنعت ریخته گری و ذوب فلز برای بازیافت و استفاده مجدد استفاده کرد. فشرده ساز تراشه فلزی می تواند ضایعات فلزی را فشرده و بسته بندی کند و بسته های فلزی بلوکی شکل را برای حمل و نقل آسان کند. ماشین های قراضه را می توان برش، فشرده و بسته بندی کرد. همچنین می تواند مواد فلزی مانند ضایعات، تراشه ها و پودر را برای بسته بندی و فشار دادن بلوک ها پردازش کند که به محیط کارگاه، بازیافت زباله و منابع انسانی کمک زیادی می کند. اما برای دستیابی به اهداف فوق، دستگاه پرس تراشه فلزی باید قبل از بهره برداری، چه قبل از خروج از کارخانه و چه در محل نصب، اشکال زدایی شود تا بررسی شود که آیا تجهیزات به طور پایدار نصب شده اند یا خیر، و آیا انتقال، عملکرد، کنترل و سایر سیستم ها عادی و حساس و قابل اعتماد هستند. بنابراین مراحل رفع اشکال کمپکتور تراشه فلزی بسیار مهم است، بنابراین در مقاله امروز نگاهی به مراحل رفع اشکال کمپکتور تراشه فلزی خواهیم داشت.
1. طبق دستورالعمل، روغن را به هر نقطه روغن کاری تراکم کننده تراشه فلزی اضافه کنید، مخزن روغن هیدرولیک را با روغن هیدرولیک مناسب پر کنید و سپس منبع هوا را وصل کنید.
2. کمپکتور تراشه فلزی را روشن کنید، برق هر جزء را به طور جداگانه تامین کنید یا قبل از تامین برق کامل، تست قدرت را روی هر قطعه انجام دهید. مشاهده کنید که آیا هر جزء دارای زنگ هشدار است یا خیر، به صورت دستی مشاهده کنید که آیا هر جزء عادی است یا خیر، و آیا هر دستگاه ایمنی کار می کند یا خیر. مطمئن شوید که تمام پیوندهای ماشین ابزار قابل کار و جابجایی هستند.
3. پس از عملیات اولیه دستگاه بریکت تراشه، دقت هندسی دستگاه را تنظیم کنید، موقعیت نسبی قطعات متحرک اصلی و میزبان را پس از جداسازی تنظیم کنید، و موقعیت دستکاری، مجله ابزار، میز کار تعویض و تنظیم کنید. به زودی. پس از اتمام این کارها، می توان از سیمان خشک کن سریع برای پر کردن انکر بولت هاست و لوازم جانبی مختلف استفاده کرد و سوراخ های رزرو شده برای هر انکر بولت را می توان به صورت صاف پر کرد.
4. اشکال زدایی دستگاه پرس تراشه فلز. ابزارهای مختلف آزمایش مانند خط کش استاندارد، ابزار دقیق سطح، لوله های مربع موازی و غیره را آماده کنید.
5. دستگاه پرس تراشه فلزی دقیقاً سطح ماشین ابزار را تنظیم می کند تا به دقت هندسی مرکز ماشینکاری عمودی در محدوده خطای مجاز دست یابد. از پشتیبانی پد چند نقطه ای برای تنظیم تخت به حالت افقی در حالت آزاد استفاده می کند و از پایداری تخت پس از تنظیم اطمینان حاصل می کند.
6. موقعیت دستگاه پرس را نسبت به دوک به صورت دستی تنظیم کنید. هنگام نصب دسته ابزار حداکثر وزن، باید چندین تعویض خودکار از محفظه ابزار به موقعیت دوک برای اطمینان از دقت و عدم ضربه انجام شود.
در نهایت، میز کار دستگاه پرس تراشه فلزی را به موقعیت تعویض منتقل کنید، موقعیت نسبی بین ایستگاه سینی و میز کار تعویض را تنظیم کنید و به عملکرد تعویض خودکار پایدار میز کار دست یابید. این فرآیند برای کالیبراسیون و تنظیم نیاز به مبادلات متعدد دارد. پس از نصب و رفع اشکال کمپکتور، پارامترهای تنظیم شده سیستم CNC و دستگاه PLC کنترل کننده قابل برنامه ریزی را بررسی کنید تا از مطابقت آنها با داده های مشخص شده در داده های تصادفی اطمینان حاصل کنید. سپس، عملکردهای عملیاتی اصلی، اقدامات ایمنی، و اجرای دستورالعمل های رایج را آزمایش کنید.
