ماشین بریکت تراشه های فلزی: بهبود چگالی بریکت و جداسازی روغن - دانش

کارخانه ماشین‌آلات بریکت‌سازی تراشه‌های فلزی یک-در چین

برای هر کارگاه فلزکاری که با تراشکاری، تراشه یا تراشه سر و کار دارد، دستگاه بریکت‌سازی فلزی یک بازی-تغییرکننده است. این ضایعات نامرتب و کم ارزش-به بریکت های متراکم-با ارزش تبدیل می شود. اما صرف داشتن یک ماشین کافی نیست-بهینه سازی آن برای حداکثر چگالی و جداسازی موثر روغن جایی است که بازده واقعی سرمایه گذاری اتفاق می افتد.

اکنون درخواست را ارسال کنید

چرا چگالی و خشکی مهم است

چگالی بالاتر: به معنای فلز بیشتر در هر بریکت، به حداکثر رساندن وزن و ارزش ضایعات. بریکت های متراکم نیز پایدار هستند، هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهند و تا 95٪ از فضای کف شما را بازیابی می کنند.

جداسازی موثر روغن: تا 90 درصد از مایعات برش را حذف می کند، به شما این امکان را می دهد که مایع خنک کننده با ارزش را بازیابی کنید و اطمینان حاصل کنید که بریکت ها استانداردهای سختگیرانه محوطه ضایعات (اغلب نیاز به نیاز دارند) را دارند.<5% oil content) for a higher price tier.

چگونه می توان به حداکثر تراکم بریکت دست یافت

01.

بهینه سازی آماده سازی مواد (بحرانی ترین مرحله)

وضعیت تراشه‌های شما که وارد محفظه بریکت‌سازی تراشه‌های فلزی می‌شوند 80 درصد نبرد است.

نوع چیپ و ترکیب: مواد خود را بشناسید. تراشه های چدن شکننده به زیبایی فشرده می شوند. تراشکاری های آلومینیومی یا فولادی "لانه پرنده" بلند و رشته ای دشمن تراکم هستند.

پیش-پردازش غیرقابل مذاکره-است:

از سنگ شکن/نابودگر استفاده کنید: چرخش های طولانی را به تراشه های کوتاه و یکنواخت تبدیل کنید. این باعث حذف حفره های هوا شده و امکان فشرده سازی یکنواخت را فراهم می کند. این تنها موثرترین ارتقا برای تراکم است.

اجتناب از آلودگی: فلزات مختلف را جدا نگه دارید. برای مثال، مخلوط کردن تراشه های آلومینیوم و فولاد، هم چگالی و هم ارزش ضایعات را از بین می برد.

خوراک ثابت: قیف باید با مخلوط یکنواخت تغذیه شود، نه به صورت توده های بزرگ و نامنظم.

02.

به تنظیمات ماشین مسلط شوید

تنظیم فشار: دستگاه بریکت فلزی شما دارای تنظیم فشار هیدرولیک است. فشار بیشتر=چگالی بیشتر، اما همچنین سایش بیشتر. بهینه توصیه شده سازنده را برای فلز خاص خود بیابید. فقط آن را حداکثر نکنید.

زمان چرخه: اطمینان حاصل کنید که سر پرس در حداکثر فشار برای تمام "زمان ماندگاری" در چرخه باقی می ماند. با عجله چرخه، بریکت قبل از فشرده شدن کامل آزاد می شود.

وضعیت Die & Plunger: قالب های فرسوده یا سر پیستون هرگز به فشار مطلوب دست پیدا نمی کنند. به طور منظم از نظر سایش، امتیاز یا آسیب دیدن کنید.

Y83-315 Aluminum Chips Briquetting Press

به حداکثر رساندن جداسازی و بازیابی روغن

هدف اصلی یک دستگاه بریکت سازی فلزی برای فروش به همان اندازه که در مورد بازیابی سیال است، در مورد تجمیع ضایعات است.

بریکت های خشک کن فشار قوی =

فشار بسیار زیاد (اغلب 10،000+ PSI) به معنای واقعی کلمه مایع برش/روغن را از ماتریس فلزی خارج می‌کند. کیفیت این فشار تعیین کننده خشکی است.

زهکشی مناسب

اطمینان حاصل کنید که کانال های زهکشی و سینی جمع آوری دستگاه تمیز و بدون مانع هستند. سیال جمع آوری شده باید فیلتر شده و به سیستم خنک کننده شما یا مخزن نگهدارنده برای احیا برگردد.

تراشه ها را به سرعت پردازش کنید

اجازه ندهید چیپس بنشیند و اکسید شود. چیپس‌های تازه با مایع خنک‌کننده آزاد-به‌راحتی از چیپس‌های قدیمی و پوسته‌دار جدا می‌شوند.

بررسی خشکی بریکت

به صورت دوره ای یک بریکت خنک شده را بشکنید. هسته باید در لمس خشک باشد. اگر داخل آن مرطوب یا روغنی است، تنظیمات فشار، زمان ماندن و آماده سازی مواد را بررسی کنید.

علامت	علت احتمالی	راه حل
بریکت ها از هم می پاشند	فشار ناکافی؛ تراشه های بلند و رشته ای؛ فرسوده می میرد.	افزایش فشار؛ تراشه های قبل از- خرد کردن بازرسی/تعویض قالب ها
بریکت ها وزن کمی دارند	چگالی کم؛ ترکیب مواد نادرست	بهینه سازی آمادگی و فشار. فلزات را جدا نگه دارید.
روغن اضافی در بریکت ها	فشار خیلی کم؛ زمان اقامت خیلی کوتاه زهکشی مسدود شده است.	افزایش فشار/زمان چرخه؛ تمام مسیرهای زهکشی را تمیز کنید.
تقلاهای ماشینی / غرفه	قیف بیش از حد پر شده؛ آلودگی شدید (ابزار، مواد جامد).	تغذیه مداوم؛ یک قیف پیش{0} جداکننده مغناطیسی نصب کنید.