کارخانه برش ضایعات فلزی یک توقف-در چین
قیچی ضایعات فلزی (چه گیوتین هیدرولیک یا قیچی تمساح) یک دارایی-با تنش- بالا در عملیات بازیافت شما است. سودآوری آن مستقیماً با زمان آپدیت مرتبط است. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه فقط یک توصیه نیست-بلکه استراتژی اصلی برای جلوگیری از خرابی های فاجعه بار و به حداکثر رساندن بازگشت سرمایه است.
این تنها تاثیرگذارترین عادت است. یک بررسی بصری 5 دقیقه ای قبل از هر شیفت از 95 درصد مشکلات اساسی جلوگیری می کند.
بازرسی بصری:
تیغه ها/لبه های برش: وجود بریدگی، ترک یا سایش بیش از حد را بررسی کنید. به هرگونه تجمع مواد توجه کنید.
سیستم هیدرولیک: به دنبال نشتی در شیلنگ ها، اتصالات، سیلندرها و پمپ باشید. یک قطره می تواند نشانه یک انفجار در آینده باشد.
یکپارچگی سازه: پیچ و مهره های شل، ترک در قاب یا صفحات جانبی و پین ها/بوش های فرسوده روی بازوی متحرک را بررسی کنید (برای قیچی تمساح).
روغن کاری (گریس کاری): تمام نقاط تعیین شده (اتصالات زرک) را روی پین های محوری، ریل های راهنما و اجزای متحرک طبق برنامه سازنده به صورت دستی چرب کنید. از گرید صحیح گریس مشخص شده در دفترچه راهنما استفاده کنید. زیر-گریس کاری باعث سایش می شود. روغن کاری بیش از حد گرد و غبار فلز ساینده را جذب می کند.
تیغه ها مراکز سود مصرفی- شما هستند. مراقبت مناسب عمر آنها را به طور چشمگیری افزایش می دهد.
تیز کردن/تیز کردن منظم: منتظر نمانید تا لبه کاملاً از بین برود. بر اساس توان عملیاتی و نوع مواد، سنگ زنی مجدد را برنامه ریزی کنید. تیغه های مات به فشار هیدرولیک بیشتری نیاز دارند، سیستم را تحت فشار قرار می دهند و برش هایی با کیفیت ضعیف- ایجاد می کنند.
تراز و تنظیم صحیح: مطمئن شوید که تیغه متحرک کاملاً موازی با تیغه ثابت است. ناهماهنگی باعث ساییدگی ناهموار، برش های ضعیف و شکستن بخش های تیغه می شود. شکاف تیغه را همانطور که در دفترچه راهنما برای موادی که برش می‌دهید مشخص شده، بررسی و تنظیم کنید.
چرخش/تعویض: برای تیغه های برگشت پذیر، یک برنامه چرخش را دنبال کنید تا سایش به طور یکنواخت توزیع شود. مجموعه کاملی از تیغه های یدکی را در دسترس داشته باشید تا در صورت نیاز به تعویض، زمان خرابی را به حداقل برسانید.
سیستم هیدرولیک برق را تامین می کند. آلودگی دشمن آن است.
سطح و وضعیت مایعات را بررسی کنید: هر روز شیشه دید مخزن را بررسی کنید. مایع باید تمیز و در سطح مناسب باشد. تغییر رنگ (شیری یا تیره) نشان دهنده آلودگی یا گرم شدن بیش از حد آب است.
مانیتور دمای سیال: اطمینان حاصل کنید که خنک کننده سیستم (در صورت مجهز بودن) تمیز و کاربردی است. سیال بیش از حد گرم (معمولاً بالای 180 درجه فارنهایت / 82 درجه) به سرعت تجزیه می شود و خاصیت روان کنندگی خود را از دست می دهد و به پمپ ها و آب بندی ها آسیب می رساند.
فیلترها و سیالات را به صورت مذهبی تغییر دهید: برنامه دقیق سازنده را برای تعویض فیلترها و مایعات هیدرولیک دنبال کنید. این حوزه برای کاهش هزینه ها نیست. سیال آلوده عامل اصلی خرابی پمپ و شیر است.
قیچی های مدرن به PLC ها و حسگرها متکی هستند. مشکلات برق می تواند باعث توقف های مرموز شود.
اتصالات ایمن: لرزش می تواند پایانه های الکتریکی را شل کند. به طور دوره ای اتصالات موجود در صفحه کنترل را بررسی و سفت کنید.
سنسورهای تمیز و کلیدهای محدود: سنسورهای موقعیت و سوئیچ‌های محدود می‌توانند با گرد و غبار فلزی و روغن پوشانده شوند و باعث از کار افتادن آنها شوند. آنها را با یک پاک کننده{1}}الکترونیکی ایمن تمیز کنید.
مدارهای ایمنی تست عملکرد: به طور منظم دکمه های توقف اضطراری، قفل درها، و دو{0}}سیستم کنترل دستی را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که دستگاه را به طور فوری و مطمئن متوقف می کنند.
نیروهای عظیم برش فلز ارتعاش ثابت و سنگینی ایجاد می کند که هر پیچ را شل می کند.
گشتاور-بسته‌های حیاتی را بررسی کنید: یک برنامه هفتگی یا ماهانه برای بررسی و چرخش مجدد{1} همه پیچ‌های اصلی-به‌ویژه پیچ‌های روی قاب، پایه‌های سیلندر، نگهدارنده‌های تیغه و پایه‌های گیربکس{3}}بر اساس مشخصات سازنده با استفاده از کالیبره تنظیم شده تهیه کنید.
ترک‌های خستگی را بررسی کنید: در حین تمیز کردن، درزهای جوش و نواحی{0}}با تنش زیاد روی قاب را به‌صورت بصری از نظر هرگونه نشانه‌ای از ترک بررسی کنید. تشخیص زودهنگام کلیدی است.
قیچی تمیز یک قیچی قابل اعتماد است. تراشه های فلزی انباشته شده، خاک و کثیفی ساینده هستند و می توانند مشکلات در حال توسعه را پنهان کنند.
حذف روزانه زباله: در پایان هر شیفت، قطعات ضایعات، گرد و غبار و قلمه ها را از محفظه برش، قاب و اطراف سیلندرهای هیدرولیک پاک کنید.
جلوگیری از آلودگی مایعات: اطراف مخزن هیدرولیک و درپوش پر را تمیز نگه دارید تا از ورود کثیفی به سیستم در حین بررسی یا شارژ- جلوگیری کنید.
گزارش تعمیر و نگهداری دیجیتال
هر بازرسی، گریس کاری، تعویض مایع، سرویس تیغه و تعمیر را مستند کنید. یک گزارش ساده به شما کمک می کند:
الگوهای سایش را پیش‌بینی کنید و زمان خرابی را به طور فعال برنامه‌ریزی کنید.
ادعاهای گارانتی را تأیید کنید.
هزینه عملیاتی واقعی دستگاه را پیگیری کنید.
ارائه تاریخچه مهم به تکنسین ها.
