کارخانه برش فلز هیدرولیک یک توقف -در چین
قیچی فلزی هیدرولیک در کارگاههای تولید فلز، برشهای دقیق و قدرتمندی را برای طیف وسیعی از مواد-از ورقهای نازک تا صفحات ضخیم ارائه میکند. اما مانند هر تجهیزات سنگین-، قیچی فلزی هیدرولیک مستعد ساییدگی و پارگی است که منجر به مشکلات رایجی مانند نشتی، گیر کردن و فشار کم میشود.
نشت برشی فلز: علل و راه حل ها
نشتی نه تنها سیال هیدرولیک را هدر می دهد، بلکه فشار سیستم را نیز کاهش می دهد و عملکرد برش را به خطر می اندازد.
علل شایعبرش فلز هیدرولیکنشت می کند
درزگیرها و واشرهای فرسوده یا آسیب دیده: تغییرات فشار و اصطکاک مداوم در سیستم هیدرولیک باعث می شود آب بندی ها (رینگ های O{0}}، مهر و موم های پیستون، مهر و موم میله ها) به مرور زمان تخریب شوند و منجر به نشت مایع شود.
اتصالات یا اتصالات شل: لرزش در حین کار برش می تواند شلنگ ها، لوله ها و اتصالات هیدرولیک را شل کند و شکاف هایی برای خروج سیال ایجاد کند.
شلنگ های هیدرولیک آسیب دیده: شیلنگ ها ممکن است به دلیل سن، قرار گرفتن در معرض دمای بالا یا تماس با لبه های فلزی تیز در کارگاه ترک بخورند، برآمده شوند یا سوراخ شوند.
سیلندر معیوب: لوله یا پیستون سیلندر آسیب دیده می تواند باعث نشت داخلی شود، جایی که مایع به جای حرکت تیغه برشی، پیستون را دور می زند.
رفع گام به گام--نشت برشی فلز هیدرولیک
محل نشتی را پیدا کنید: از یک-اسپری تشخیص نشت (یا آب صابون) در قسمتهای مشکوک-شلنگها، اتصالات، سیلندرها و بلوکهای سوپاپ استفاده کنید. حباب ها در جایی که مایع خارج می شود تشکیل می شود.
مهر و موم/ واشر فرسوده را تعویض کنید: سیال هیدرولیک را تخلیه کنید (از دستورالعمل های سازنده پیروی کنید)، قطعه آسیب دیده را جدا کنید، و مهر و موم های جدیدی را نصب کنید که با مشخصات برش فلز هیدرولیک مطابقت دارد. از مهر و موم های عمومی خودداری کنید، زیرا ممکن است در برابر فشار سیستم مقاومت نکنند.
اتصالات را سفت یا تعویض کنید: از آچار گشتاور برای سفت کردن اتصالات شل با گشتاور توصیه شده سازنده استفاده کنید. اگر اتصالات کنده شده یا آسیب دیده اند، آنها را با قطعات سازگار تعویض کنید.
شیلنگ های آسیب دیده را تعویض کنید: قسمت آسیب دیده شلنگ را برش دهید (در صورت قابل تعمیر) یا یک شلنگ جدید نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که شلنگ جدید برای فشار و دمای سیستم هیدرولیک درجه بندی شده است و آن را برای جلوگیری از تماس با لبه های تیز هدایت کنید.
سیلندرهای معیوب را تعمیر یا تعویض کنید: اگر مشکوک به نشتی داخلی هستید (مثلاً حرکت کند تیغه با وجود سطح مایع کافی)، سیلندر را از نظر آسیب بررسی کنید. در صورت نیاز لوله سیلندر، پیستون یا میله را دوباره سطح یا تعویض کنید.
جم های برشی فلزی هیدرولیک: نحوه حل و اجتناب
برش فلز هیدرولیک گیر کرده زمانی اتفاق میافتد که تیغه در وسط-برش گیر میکند، اغلب به دلیل بار اضافی مواد، ناهماهنگی، یا سایش مکانیکی.
علل رایج مربا
اضافه بار مواد: برش فلزی که ضخیمتر یا سختتر از ظرفیت نامی برش فلز هیدرولیک است، فشار زیادی به تیغه و سیستم محرک وارد میکند و باعث گیر کردن آن میشود.
ناهماهنگی تیغه ها: با گذشت زمان، راهنماها یا بست های تیغه می توانند شل شوند و باعث شوند تیغه های بالایی و پایینی موازی نباشند. تیغه های نامرتب به طور تمیز بریده نمی شوند و ممکن است در مواد گیر کنند.
تیغه های کدر: تیغه های کسل کننده نیاز به نیروی بیشتری برای برش دارد و خطر گیر کردن را افزایش می دهد. تیغه های کسل کننده نیز لبه های ناهمواری را روی مواد بریده شده باقی می گذارند.
تجمع زباله: براده های فلزی، گرد و غبار یا کثیفی می توانند در شکاف تیغه یا مکانیزم هیدرولیک جمع شوند و مانع حرکت شوند.
سوپاپ هیدرولیک معیوب: یک سوپاپ جهت گیر یا نادرست می تواند از جمع شدن سیلندر هیدرولیک جلوگیری کند و تیغه را گیر کند.
رفع ایمن برای Jammedقیچی فلزی هیدرولیک
دستگاه را فوراً متوقف کنید: برای جلوگیری از فعال شدن تصادفی در هنگام عیب یابی، قیچی فلزی هیدرولیک را خاموش کرده و برق را قطع کنید.
فشار سیستم را کاهش دهید: برای آزاد کردن فشار هیدرولیک از روش سازنده پیروی کنید-این برای جلوگیری از حرکت ناگهانی هنگام آزاد کردن جم بسیار مهم است.
مواد گیر کرده را بردارید: از یک میله یا جک (هرگز با دستان خود) استفاده کنید تا فلز گیر کرده را با دقت بلند کنید یا جدا کنید. اگر مواد خیلی ضخیم است، از یک مشعل برش (توسط یک اپراتور واجد شرایط) برای تقسیم آن به قطعات کوچکتر و قابل جابجایی استفاده کنید.
علت اصلی را بررسی و تصحیح کنید: تراز تیغه ها را بررسی کنید، تیغه ها را تیز کنید یا تعویض کنید، زباله ها را پاک کنید، عملکرد شیر را بررسی کنید.
دستگاه را تست کنید: پس از رفع مشکل، قیچی فلزی هیدرولیک را با یک قطعه فلزی کوچک و سازگار اجرا کنید تا مطمئن شوید که درست کار می کند.
فشار کم: تشخیص و تعمیر
فشار هیدرولیک پایین یکی از دلایل رایج برش های ضعیف یا ناقص، حرکت کند تیغه و کاهش بهره وری است.
علل شایع فشار پایین
سطح سیال هیدرولیک پایین: سیال ناکافی به این معنی است که پمپ نمی تواند روغن کافی برای ایجاد فشار بکشد.
سیال آلوده یا تخریب شده: مایع کثیف فیلترها، شیرها و خطوط را مسدود می کند و جریان را محدود می کند و فشار را کاهش می دهد. سیال قدیمی ویسکوزیته خود را از دست می دهد و بر عملکرد سیستم تأثیر می گذارد.
شیر تخلیه فشار معیوب: شیر تخلیه برای آزاد کردن فشار اضافی طراحی شده است، اما یک شیر گیر کرده یا فرسوده فشار را به طور مداوم تخلیه می کند و از رسیدن سیستم به فشار کاری جلوگیری می کند.
سیستم هیدرولیک نشتی: همانطور که قبلاً گفته شد، نشتیهای خارجی یا داخلی فشار سیستم را کاهش میدهند (نشتهای داخلی به سختی قابل تشخیص هستند اما با حرکت آهسته سیلندر قابل شناسایی هستند).
پمپ هیدرولیک فرسوده: پمپ «قلب» سیستم هیدرولیک است-دندههای فرسوده، پرهها یا پیستونها توانایی آن را برای ایجاد فشار کاهش میدهند.
رفع گام به گام برای فشار پایین
سطح و وضعیت مایع را بررسی کنید: سیال هیدرولیک را تا حد توصیه شده با استفاده از نوع مشخص شده سازنده- پر کنید. اگر مایع کدر، تغییر رنگ یا بوی سوختگی دارد، آن را تخلیه و تعویض کنید و فیلتر هیدرولیک را عوض کنید.
بررسی نشتی: از روش تشخیص نشت{0}}که قبلاً ذکر شد برای یافتن و رفع نشتهای خارجی استفاده کنید. برای نشتی داخلی، حرکت سیلندر را بررسی کنید-اگر تیغه به آرامی جمع میشود یا حرکت میکند، سیلندر یا سوپاپ ممکن است معیوب باشد.
شیر کاهش فشار را تست و تنظیم کنید: برای اندازه گیری فشار سیستم از فشار سنج استفاده کنید. اگر فشار کمتر از حد توصیه شده است، شیر تخلیه را تنظیم کنید (تنظیمات سازنده را دنبال کنید). اگر تنظیم کار نکرد، شیر را جدا کنید، آن را تمیز کنید یا در صورت فرسودگی آن را تعویض کنید.
پمپ هیدرولیک را بررسی کنید: به صداهای غیرمعمول (مثلاً ناله، ساییدن) از پمپ گوش دهید-این نشان دهنده ساییدگی است. خط ورودی پمپ را از نظر گرفتگی یا نشتی بررسی کنید (ورودی محدود می تواند باعث ایجاد حفره و فشار کم شود). اگر پمپ فرسوده شده است، آن را تعمیر یا تعویض کنید.
فیلترها را تمیز یا تعویض کنید: فیلترهای مسدود شده جریان سیال را محدود کرده و فشار را کاهش می دهند. فیلتر هیدرولیک را تعویض کرده و محفظه فیلتر را تمیز کنید.
